It ovqat mashinasi

Oziq-ovqat mahsuloti yuqori sifatli ekstrustr qilingan ozuqa ishlab chiqarishi mumkin.

So'rov yuborish

Ta'rif

Mahsulotlar tavsifi

Oldindan ishlov berilgan xom ashyo ekstruderning ekstruziya va pishirish maydoniga yuboriladi. Bu sohada xom ashyo yuqori harorat va yuqori bosimga duchor bo'ladi va bir qator fizik va kimyoviy o'zgarishlar sodir bo'ladi. Yuqori harorat xom ashyo tarkibidagi suvning tez bug'lanishiga olib keladi va ko'p miqdorda suv bug'ini hosil qiladi. Shu bilan birga, yuqori bosim ixcham struktura hosil qilish uchun xom ashyo zarralari orasidagi bo'shliqlarni siqib chiqaradi. Ekstruziya va pishirish jarayonida xom ashyo tarkibidagi kraxmal, oqsil va boshqa oziq moddalar jelatinlanish va denaturatsiya reaktsiyalariga uchraydi, bu ozuqaning ozuqaviy qiymatini va hazm bo'lishini yaxshilaydi.

Mahsulot parametrlari

Model	Quvvat	Oziqlantiruvchi	Kesuvchi
DGP40	4KVt	0.4KVt	0. 4kw
DGP50	11KVt	0.4KVt	0.4KVt
DGP60	15 kVt	0. 4kw	0.4KVt

Ekstrudirovka qilingan va bug'langan materiallar ekstruderning puflash joyiga yuboriladi. Bu sohada materiallar bir zumda bosim o'tkazishga duchor bo'ladi. Materiallar ekstruziya va bug'lash jarayonida ixcham tuzilishga ega bo'lganligi sababli, bosim keskin pasayganda, materiallardagi suv bug'lari tez kengayib, materiallar hajmini tez kengaytiradi. Bu jarayon puflash jarayoni bo'lib, u ham ozuqa puflash mashinasining eng muhim bosqichidir. Puflash jarayonida materialning hajmi bir necha marta yoki hatto o'nlab marta ortib, bo'shashmasdan va gözenekli bir tuzilishga ega bo'lishi mumkin. Ushbu tuzilma ozuqani yaxshiroq ta'mga va hazm bo'lishga imkon beradi, shuningdek ozuqaning suvni ushlab turish va saqlashga chidamliligini oshiradi.

Kengaytirilgan material kesish uchun kesish maydoniga yuboriladi. Kesish maydoni odatda aylanadigan pichoqlar va qattiq pichoqlar bilan jihozlangan. Kesish uzunligi pichoqlar orasidagi masofani va aylanish tezligini sozlash orqali boshqarilishi mumkin. Kesilgan ozuqa zarralari sovutish va quritish uchun sovutish maydoniga yuboriladi. Sovutish jarayoni ozuqa haroratini pasaytiradi, ozuqa moddalarining yo'qolishi va yuqori haroratdan kelib chiqqan mikroblarning ko'payishini oldini oladi. Shu bilan birga, quritish jarayoni ozuqadagi ortiqcha suvni olib tashlashi va ozuqaning saqlash muddati va barqarorligini yaxshilashi mumkin.