Pellet kengaytirish ishlab chiqarish liniyasi
Ozuqa pellet ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarish mehnat xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Ta'rif
Mahsulotlar tavsifi
Pellet ishlab chiqarish liniyasida umumiy nosozliklar quyidagi toifalarga bo'linishi mumkin:
1. Oziqlantirish xatosi: Oziqlantirish tizimi pellet ishlab chiqarish liniyasining muhim qismidir. Umumiy nosozliklar orasida oziqlantiruvchi blokirovka, notekis oziqlantirish, silos tiqilib qolishi va boshqalar kiradi. Bunga xom ashyoning haddan tashqari namligi, silosning noto'g'ri dizayni, oziqlantiruvchining eskirishi va boshqalar sabab bo'lishi mumkin.
2. Maydalash va maydalash xatolari: pellet ishlab chiqarish liniyasida maydalagichlar va maydalagichlar ko'pincha xom ashyoni maydalash va maydalash uchun ishlatiladi. Umumiy nosozliklar qatoriga uskunaning tiqilib qolishi, eskirishi, vosita ishdan chiqishi va boshqalar kiradi. Bunga xom ashyoning tiqilib qolishi, uskunaning notoʻgʻri ishlashi yoki texnik xizmat koʻrsatilmasligi, dvigatelning qarishi va hokazo sabab boʻlishi mumkin.
Mahsulot parametrlari
| Model | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Quvvat | 37 kVt | 55 kVt | 75 kVt | 90 kVt |
| Yo'l bering | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Og'irligi | 750 kg | 850 kg | 950 kg | 1200 kg |
| Hajmi (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
3. Pellet hosil qilish xatosi: pellet ishlab chiqarish liniyasining asosiy bo'g'ini pellet hosil qilish jarayonidir. Umumiy nosozliklar pellet mashinasi blokirovkasi, yomon pellet hosil bo'lishi, nomutanosib pellet hajmi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bunga pelet mashinasi uskunalari bilan bog'liq muammolar, xom ashyo namligini noto'g'ri nazorat qilish, mog'orning aşınması va boshqalar sabab bo'lishi mumkin.
4. Tashish va tushirish nosozliklari: Palaf ishlab chiqarish liniyasidagi tashish va tushirish tizimlari ham konveyer tasmasi sinishi, konveyerning tiqilib qolishi, tushirish portining tiqilib qolishi va boshqalar kabi nosozliklarga moyil bo'ladi. Bunga uskunaning qarishi, noto'g'ri ishlashi, to'liq tozalanmaganligi va boshqalar sabab bo'lishi mumkin.
5. Elektr nosozligi: pellet ishlab chiqarish liniyasidagi elektr tizimi, shuningdek, vosita ishlamay qolishi, kabel aloqasi bilan bog'liq muammolar, boshqaruv tizimining ishdan chiqishi va boshqalar kabi buzilish xavfi ostida. Bunga elektr komponentlarining qarishi, elektr zanjirlarining qisqa tutashuvi, operator xatolari va boshqalar sabab bo'lishi mumkin.
6. Harorat va namlikni nazorat qilishning buzilishi: Pellet ishlab chiqarish liniyasining harorat va namlik nazorati mahsulot sifati uchun juda muhimdir. Tez-tez uchraydigan nosozliklar orasida juda yuqori yoki juda past harorat, juda yuqori yoki juda past namlik va boshqalar kiradi. Bunga uskunaning noto'g'ri sozlanishi, sensorning ishlamay qolishi, atrof-muhit o'zgarishlari va boshqalar sabab bo'lishi mumkin.
7. Avtomatlashtirishni boshqarish nosozligi: Pellet ishlab chiqarish liniyasining avtomatlashtirishni boshqarish tizimi ishlamay qolishi mumkin, masalan, dastur xatolari, sensorning ishlamay qolishi, PLC ishlamay qolishi va hokazo. Bunga dasturiy ta'minotni dasturlash muammolari, uskunaning ishdan chiqishi, beqaror quvvat manbai va boshqalar sabab bo'lishi mumkin.
Pellet ishlab chiqarish liniyasida uskunaga o'z vaqtida texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish juda muhimdir. Uskunalarni muntazam tekshirish, tozalash va moylash, operatorni o'qitish va nosozliklarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanmalarni yaratish nosozliklar yuzaga kelishini kamaytirishga va ishlab chiqarish liniyasining barqarorligi va samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Malaka va unvonlar
Mijoz tashrifi
Issiq teglar: pellet kengaytirish ishlab chiqarish liniyasi, Xitoy pellet kengaytirish ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
So'rov yuborish
Sizga ham yoqishi mumkin
