Baliq ovqatlanish liniyasining jarayon parametrlarini moslashtira oladimi?

Nov 10, 2025

Xabar QOLDIRISH

Baliq ovqatlanish liniyasini qayta ishlashda, uchta "yadro parametrlari" aniq boshqarilishi kerak: ekstruziya harorati, vida tezligi va oziqlantirish tezligi. Parametr sozlamalari hayvonlarning ozuqa turiga qarab farq qiladi.

Birinchi parametr "ekstruziya harorati", bu pelletning "suvga chidamliligi va ozuqaviy ahamiyatga ega". Baliq va qisqichbaqalar uchun ekzatsiya harorati 115-125 darajani belgilash kerak. Ushbu yuqori harorat kraxmal jelatinizatsiyasini (90% dan yuqori) olib borishga imkon beradi, natijada, 3-5 daqiqa davomida to'kilgandan keyin ham tarqaladigan ixcham pelet tuzilishiga olib keladi. Agar harorat 110 darajadan past bo'lsa, kraxmal jelatinizatsiya etarli emas va granulalar sovutgandan keyin osonlikcha qulab tushadi. Uy hayvonlari uchun ovqat uchun harorat 105-115 darajani belgilash kerak, chunki uy hayvonlari uchun juda ko'p go'sht va yuqori harorat oziq-ovqat mahsulotlariga ozuqaviy qiymatiga ta'sir qilishi mumkin. Mahsulot liniyasida ekstruder barreli 3-4 qismda isitiladi, ularning har biri individual boshqariladigan haroratga ega. Masalan, birinchi qism 100 daraja, ikkinchi 115 daraja, uchinchi 120 daraja, uchinchi 120 daraja, asta-sekin qizib ketishiga va mahalliylashtirilgan qizib ketishning oldini olishga imkon beradi.

Ikkinchi parametr "vintli tezlik", bu granulalarning "yumshatilishi va ingofligini" boshqaradi. Tezroq vintli tezlik, xom ashyo ekstuderga kamroq vaqt sarflaydi, kam sonli siqishni va yoğurishni boshdan kechiradi, natijada fluffe pellets paydo bo'ladi. Ekstererda xom ashyo ko'proq vaqt sarflaydigan xom ashyo ko'proq vaqt sarflaydi, natijada ko'proq siqilish va zangetlar ko'proq. Qatiqlantiruvchi baliqni qayta ishlash paytida 300 rpm tezligi sirtda suzadigan havo cho'ntagi bilan yunon granulalarni ishlab chiqaradi; Qisqichbaqasimon qisqichbaqasimonlarni qayta ishlashda 200 rpm tezligi pastki qismga cho'kadigan zichroq granulalarni ishlab chiqaradi. Tezlik, shuningdek, xom ashyoga mos kelishi kerak. Masalan, mayda er osti xom ashyosi biroz tezroq tezlikni talab qiladi; Kamarali ravishda xom ashyo berilishning oldini olish uchun sekinroq tezlikni talab qiladi. Baliq ovqatlanishining vintli tezligi tezlikni qulay sozlash imkonini beradigan chastota konvertasi orqali sozlanishi mumkin.

Uchinchi parametr - ishlab chiqarish samaradorligi va pellet bir xilligini boshqaradigan "Oziqlantirish tezligi". Baliqda oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarish liniyasida ekstuderda juda ko'p miqdorda ovqatlanish, haddan tashqari bosim, og'ir vintli yuk va potentsial zarar etkazish. Aksincha, haddan tashqari asta-sekin materialni etarli darajada oziqlantiradi, ekstuderni bo'shatishni va elektr energiyasini isrof qilish va samaradorlikni kamaytirishga olib keladi. Umuman olganda, ovqatlantirish tezligi ekstruderning ishlov berish qobiliyatiga mos kelishi kerak. Masalan, soatiga 300 kg materialni qayta ishlash qobiliyatiga ega bo'lgan ektirovchi soatiga 300 kg / soatiga ovqatlanish tezligi bo'lishi kerak. Ishlab chiqarish liniyasi tezlikni boshqarish uchun o'zgaruvchan chastota parchasini, vintli konveyerni bir tekis tezlikda etkazib berish, izchil zarracha hajmini ta'minlaydi. Agar xom ashyo yuqori namlik bo'lsa, ozuqa tezligini ekstuder ichidagi qayta ishlash uchun ko'proq vaqt ajratish uchun biroz sekinroq bo'lishi kerak.