Yem granulalarini ishlab chiqarish liniyasining har bir qismining funktsiyalari tushuntirilgan

Yem granulalarini ishlab chiqarish liniyasi qanday tashkil etilgan

Ozuqa granulalarini ishlab chiqarish liniyasi xom don, moyli urug'lar va qo'shimchalarni birlik operatsiyalarining belgilangan ketma-ketligi orqali bir xil granulalarga aylantiradi. Har bir mashinaning bitta aniq ishi bor va chiziq faqat har bir qism o'lchami va boshqalarga mos keladigan tarzda boshqarilsa, to'g'ri ishlaydi. Bosqichlar ketma-ket bog'langanligi sababli, pellet tegirmonining o'zi ko'proq ishlab chiqarishga qodir bo'lsa ham, bitta kichik o'lchamli mashina butun chiziqni ushlab turishi mumkin.

Bosqichlar xom ashyoni qabul qilishdan saqlash va maydalash, so'ngra partiyalash va aralashtirish, so'ngra pelletlash, sovutish, saralash va qadoqlash orqali o'tadi. Har bir qism nima hissa qo'shishini tushunish sifat muammosini uning haqiqiy manbasiga qaytarishni osonlashtiradi.

Qabul qilish, saqlash va maydalash

Qabul qilish va saqlash bosqichida sensorlar va monitoring tizimlari materialning turi va miqdorini kuzatib boradi, shunda chiziq har bir partiya uchun nima mavjudligini biladi. Bolg'a tegirmoni yoki ozuqa maydalagich, so'ngra somon, don, soya uni va shunga o'xshash materiallarni formula va qolipda talab qilinadigan zarracha hajmida kukunga aylantiradi.

Ekran tomonidan o'rnatilgan silliqlash hajmi pellet sifatining asosidir. Haddan tashqari qo'pol maydalash oson parchalanadigan granulalarni qoldiradi, haddan tashqari nozik maydalash esa tonna uchun zarur bo'lgan energiyani oshiradi va tegirmon quvvatini pasaytiradi. Shuning uchun ekran o'zgarishlarini muntazam parvarishlash emas, balki jarayon qarori sifatida ko'rib chiqish kerak.

Tashish, paketlash va aralashtirish

Vintli konveyerlar don va chang xomashyoni mashinalar o‘rtasida muhrlangan trubka ichida o‘tkazadi, bu materialni toza saqlaydi, binodagi changni kamaytiradi va chiziqda ozgina qoldiq qoldiradi. Partiyalashda nozik tortish uskunalari va nazorat qilish dasturlari kerakli nisbatlarni hisoblab chiqadi va har bir ingredientni navbat bilan chiqaradi, shuning uchun har bir partiya operator taxmini o'rniga formulaga amal qiladi.

Bosqich	Uskunalar	Funktsiya
Qabul qilish va saqlash	Siloslar, monitorlar, sensorlar	Har bir partiyani rejalashtirish va kuzatish uchun material turi va miqdorini kuzatib boring
Silliqlash	Ekranli bolg'acha tegirmon	Zarrachalar hajmini formula va qolip talab qiladigan diapazonga kamaytiring
Tashish	Vintli va lentali konveyerlar	Materialni yopilgan, chang bilan boshqariladigan-yo‘lda bosqichlar o‘rtasida o‘tkazing
Partiya	Tarozi uchun bunkerlar va dasturiy ta'minot	Har bir ingredientni retsept nisbati bo'yicha torting va partiyani yozib oling
Aralashtirish	Zanglamaydigan po'latdan yasalgan mikser	Taroziga olingan ingredientlarni ajratmasdan bir xil pyurega aralashtiring

Mikser tortilgan ingredientlarni bir hil pyurega aralashtiradi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan konstruktsiya keng tarqalgan, chunki u korroziyaga qarshi turadi va oson tozalanadi va chang xom ashyoni tezda qayta ishlaydi. Aralashtirish siklini kuzatish turli partiyalar uchun parametrlarni sozlash imkonini beradi va mayda va qo'pol zarrachalarni pelletlashdan oldin yana ajralishini oldini oladi.

Pelletlash, sovutish va qadoqlash

Pelletlash ozuqa sifati va ozuqaviy qiymatini belgilaydigan muhim bosqichdir, shuning uchun mashina har bir retsept va xom ashyo uchun o'rnatilishi kerak. Konditsioner pyureni yumshatish va bog'lashni faollashtirish uchun bug' qo'shadi va pellet tegirmoni zich, bir xil granulalar hosil qilish uchun konditsioner pyureni qolip orqali bosadi. Qarama-qarshi oqim sovutgichi keyin issiq granulalarni bir tekis sovutadi, shuning uchun ular yorilishsiz qattiqlashadi va qadoqlovchi belgilangan og'irlikda qoplarni to'ldiradi, muhrlaydi va yorliqlaydi.

Konditsioner:bosishdan oldin pyureni yumshatish, haroratni oshirish va kraxmalni bog'lashni faollashtirish uchun bug' qo'shadi.

Yem pellet mashinasi:pyureni matritsa orqali bosadi; harorat, bosim va granulalar hajmi retseptga moslashtiriladi.

Qarshi oqim sovutgichi:issiq granulalarni to'liq va bir tekis sovutadi, shuning uchun ular yoriqlar rivojlanmasdan qattiqlashadi.

Ekranchi:Sovutgandan keyin noziklarni olib tashlaydi, shuning uchun qadoqlangan mahsulot toza bo'ladi va qayta ishlash yuki nazorat ostida qoladi.

Qadoqlash mashinasi:donador materialni miqdoriy qoplash uchun avtomatik tortish, tashish va tikishni birlashtiradi.

Avtomatlashtirish va chiziq balansi

Avtomatlashtirish paketlash, aralashtirish va qadoqlashda eng muhim hisoblanadi. Tarozi dasturiy ta'minoti, sensorlar va kompyuter boshqaruvi bosqichlar orasidagi material oqimini mos ravishda ushlab turadi va to'liq avtomatik chiziq maydalashdan qadoqlashgacha bir uzluksiz oqimda ishlashi mumkin, nazorat qilish tizimi esa doimiy qo'l aralashuvisiz ishlab chiqarishni barqaror ushlab turish uchun parametrlarni sozlaydi.

Avtomatlashtirish muvozanatga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etmaydi. Oziqlantiruvchi va konveyer sig'imi, mikserning aylanish vaqti va sovutgichni ushlab turish - bularning barchasi pellet tegirmonining nominal mahsulotiga mos kelishi kerak. Agar bolg'a tegirmoni yoki mikser tegirmonni iste'mol qilishi mumkin bo'lgan tezlikda ta'minlay olmasa, tegirmon vaqtning bir qismini bo'sh ishlaydi va liniya chiqishi darboğaz darajasiga tushadi.

Noto'g'ri tushuncha 1:kattaroq pellet tegirmonini sotib olish liniyani tezroq qiladi. Tegishli bolg'a tegirmoni va miksersiz, chiziq hali ham eng zaif bosqich tezligida ishlaydi.

Noto'g'ri tushuncha 2:avtomatlashtirish operatorlarga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi. Avtomatlashtirilgan liniyalar hali ham datchiklarni kuzatish, ekranlar va stendlarni o'zgartirish va signallarga javob berish uchun o'qitilgan xodimlarga muhtoj.

Noto'g'ri tushuncha 3:sovutgich ixtiyoriy. Sovutgichni o'tkazib yuborish yoki o'lchamini kichikroq qilish, qadoqlash vaqtida qiymatini yo'qotadigan va yomon saqlanadigan yorilib ketgan changli granulalar hosil qiladi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Oziq-ovqat pelletini ishlab chiqarish liniyasining qaysi qismi ko'pincha ishlab chiqarishni cheklaydi?
Amalda bolg'acha tegirmoni, mikserning aylanish vaqti va sovutgichni ushlab turish odatiy chegaralardir; uchtasi ham pellet tegirmonining nominal quvvatiga mos kelishi kerak.

Savol: Nega pelletlashdan oldin maydalash hajmi juda muhim?
Zarrachalar kattaligi bosim ostida mashning qanchalik yaxshi bog'lanishini nazorat qiladi. Dagʻal zarrachalar zaif granulalar hosil qiladi,-yuqori maydalash esa quvvatni kamaytiradi va bir tonna uchun energiya sarfini oshiradi.

Savol: Paketlash bosqichi sifatga qanday hissa qo'shadi?
Bu har bir partiya formulaga mos kelishini kafolatlaydi. Aniq tortish va qayd etilgan nisbatlar keyingi bosqichda tuzata olmaydigan ozuqa moddalarining o'zgarishini oldini oladi.

Savol: Sovutgichning o'lchami past bo'lsa nima bo'ladi?
Pelletlar issiq va nam bo'lib qoladi, shuning uchun ular tashish va qadoqlash paytida yorilib ketadi va tayyor mahsulot changga aylanadi va saqlashda kamroq barqaror bo'ladi.

Savol: Materiallar bosqichlar o'rtasida qanday o'tkaziladi?
Muhrlangan vintli konveyerlar va bantli konveyerlar keng tarqalgan tanlovdir, chunki ular materialni ozgina chang bilan va partiyalar o'rtasida ifloslanishsiz uzatadi.

Savol: Avtomatlashtirishsiz chiziq ishlay oladimi?
Bu mumkin, ammo qo'lda tortish va nazorat qilish partiyaning o'zgarishi ehtimolini oshiradi. Qadoqlash, aralashtirish va qadoqlashni qisman avtomatlashtirish odatda eng kam investitsiyalar uchun eng katta daromadni beradi.