Itlar uchun oziq-ovqat ishlab chiqarish uchun suzuvchi baliq ovqatlarini tayyorlash mashinasidan foydalanganda qanday tuzoqlarga osongina duch kelishingiz mumkin?

Nov 24, 2025

Xabar QOLDIRISH

Suzuvchi baliq oziq-ovqat granulalari ishlab chiqaruvchisi yordamida it ovqatlarini tayyorlash jarayonida xom ashyoni qayta ishlashdan tortib, asbob-uskunalarni ishlatish va tayyor mahsulotni qayta ishlashgacha bo'lgan har bir qadam potentsial xavflarni keltirib chiqaradi. Ushbu tuzoqlarning oldini olmaslik nafaqat itning oziq-ovqat sifatiga ta'sir qilishi, balki jihozlarga zarar etkazishi va ishlab chiqarish xarajatlarini oshirishi mumkin.

Xom ashyoni noto'g'ri ishlash uchta asosiy usulda namoyon bo'ladigan eng keng tarqalgan tuzoqdir: Birinchidan, xom ashyoni notekis aralashtirish. Zichligidagi sezilarli farqlarga ega xom ashyoni oddiygina aralashtirish (masalan, baliq uni va makkajo'xori uni) ba'zi qismlarida protein miqdori haddan tashqari ko'p, boshqalari esa juda past bo'lgan ekstrude qilingan oziq-ovqat granulalariga olib kelishi mumkin, bu esa itlarda ozuqaviy muvozanatning buzilishiga olib kelishi mumkin. Yechim "avval engilroq, keyinroq og'irroq" aralashtirish tamoyilidan foydalanishdir: avval makkajo'xori uni va o'simlik kukuni kabi engilroq ingredientlarni qo'shing, so'ngra baliq uni va go'sht uni kabi og'irroq ingredientlarni kamida 10 daqiqa davomida aralashtiring. Ikkinchidan, noto'g'ri namlik nazorati. Xom ashyoning namligi 10% dan past bo'lsa, ekstrudirovka qilingan granulalar mo'rt bo'lib, oson sinishiga olib keladi, 16% dan yuqori bo'lsa, ularning qolipga va vintga yopishib qolishiga olib keladi va bu blokirovkalarni keltirib chiqaradi. Yechim xom ashyoning namligini tekshirish uchun namlik o'lchagichdan foydalanishdir; agar etarli bo'lmasa, namlashni buzadigan amallar; ortiqcha bo'lsa, havoda quriting yoki pishiring. Uchinchidan, agar iflosliklar olib tashlanmasa, xom ashyo tarkibidagi metall talaşlari va toshlar vint va gilzani jiddiy ravishda eskiradi va uskunaning ishlash muddatini qisqartiradi. Yechim ikki marta filtrlash uchun kirish joyiga kuchli magnit qurilma va ikki qavatli ekranni o‘rnatishdan iborat.

Qo'lda baliq oziq-ovqat pellet mashinalarida jarayon parametrlarini noto'g'ri nazorat qilish itlarning oziq-ovqat sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy muammo hisoblanadi. Umumiy muammolar orasida ozuqa moddalarining yo'qolishiga olib keladigan haddan tashqari yuqori harorat kiradi; masalan, haroratni 150 darajadan yuqoriga ko'tarish it ovqatida E vitaminining 50% dan ko'prog'ini yo'qotishiga olib keladi. Etarli darajada past haroratlar kraxmalning to'liq jelatinlanishiga olib keladi, bu esa granulalarning osongina parchalanishiga olib keladi. Yechim itning ovqat turiga qarab haroratni aniq nazorat qilishdir: kuchukcha ovqat uchun 80-90 daraja, kattalar uchun 100-110 daraja va kattalar uchun 90-100 daraja. Yana bir keng tarqalgan muammo - bu vida tezligi va besleme tezligi o'rtasidagi nomuvofiqlik. Sekin besleme bilan juda yuqori tezlik uskunaning ishlamay qolishiga va eskirishiga olib keladi, tez besleme bilan juda past tezlik esa ichki bosimning keskin oshishiga olib keladi, bu esa ortiqcha yuk va o'chirishga olib keladi. Yechim, besleme tezligini vint tezligi bilan sinxronlashtirish uchun ulanishni boshqarish tizimidan foydalanish, ichki bosimning 4-6 MPa darajasida barqaror bo'lishini ta'minlash.

Kichik baliq oziq-ovqat mashinalariga noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish yashirin xarajat tuzog'idir. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarishdan so'ng sirtni oddiygina tozalashadi, ekstruziya kamerasi va vint bo'shlig'idagi qoldiq xom ashyoni e'tiborsiz qoldiradilar. Ushbu qoldiqlar yuqori haroratlarda karbonlanadi va yomonlashadi, keyingi ishlab chiqarishda itning ovqatini ifloslantiradi va vintlarning aşınmasını tezlashtiradi. Yechim “uch-bosqichli tozalash” jarayonini amalga oshirishdan iborat: ishlab chiqarilgandan so‘ng avval siqilgan havo bilan puflang, so‘ngra vint va yeng bo‘shlig‘ini maxsus asbob bilan tozalang, oxirida qolip boshini va oziqlantirish tizimini iliq suv bilan yuving. Bundan tashqari, muntazam soqol etishmasligi ham keng tarqalgan muammo hisoblanadi. Transmissiya tizimi haftada bir marta maxsus moylash moyi bilan yog'lanishi kerak va uskunaga quruq ishqalanishdan zarar yetkazmaslik uchun vintni har 8 soatda ishlaganda yuqori{6}}haroratli moy bilan yog'lash kerak.