Yem pellet liniyasining chiqishi beqaror: uch bosqichli tuzatish rejasi-

Nega yem pelet liniyasidagi chiqish o'zgarib turadi

Yem granulalarini ishlab chiqarish liniyalari bitta dramatik hodisada kamdan-kam hollarda tonajni yo'qotadi. Bir smenada ishlab chiqarish siljishi sodir bo'ladi, chunki uskunaning ish holati, xom ashyoning tabiati va operatorning odatlari bir vaqtning o'zida o'zgaradi. Turg'un bo'lmagan tonnaj rejalashtirishni ishonchsiz qiladi, har bir tonna energiyani isrof qiladi va qattiqligi va chidamliligi soatdan soatga o'zgarib turadigan granulalar ishlab chiqaradi. Shuning uchun maqsad shunchaki chiziqni qattiqroq surish emas, balki uchta omildan qaysi biri siljishini aniqlash va uni kichik, o'lchanadigan qadamlar bilan tuzatishdir.

1-qadam: Joriy formula uchun chiziqni ishga tushiring

Formula o'zgarganda uskunani ishga tushiring, chunki bitta retsept bo'yicha barqaror natija beradigan sozlamalar keyingisi uchun noto'g'ri bo'lishi mumkin. Xom ashyo aralashmasi o'zgarganda namlik, silliqlash nozikligi, yog'ning qo'shilishi va kerakli konditsionerlik vaqti o'zgaradi va ularning har biri pellet tegirmonining qolipidagi yukni o'zgartiradi.

Oziqlantiruvchi, konditsioner, pellet tegirmoni va sovutgichni o'z ichiga olgan ishga tushirish nazorat ro'yxatini tuzing va har bir formula uchun barqaror natija beradigan qiymatlarni yozib oling. Odatiy elementlarga oziqlantiruvchi tezligi, bug 'bosimi va konditsionerlik harorati, matritsa va rolik bo'shlig'i va sovuqroq yotoq chuqurligi kiradi. To'liq avtomatlashtirilgan liniya paketlarni yig'ish bilan shug'ullanadi va uzluksiz ishlashni ta'minlaydi, ammo barqaror tonnajni etkazib berish uchun avtomatlashtirish hali ham to'g'ri belgilangan nuqtalarga muhtoj. Yakuniy sozlamalarni yozishdan oldin har bir formulani ma'lum vaqt davomida ishlatish va o'lchangan tonnajni maqsad bilan solishtirish, bir vaqtning o'zida bitta parametrni sozlash orqali tekshiring.

2-qadam: Operator ishini standartlashtirish

Operator tajribasi ishlab chiqarish barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi va odamlar o'rtasidagi farq ko'pincha uskunadagi o'zgarishlardan kattaroqdir. Turli xil smenalarda bir xil formulani ishlatadigan ikkita operator liniyani boshqa tartibda ishga tushirganligi yoki kichik signalga boshqacha javob bergani uchun turli tonnajlarni ishlab chiqarishi mumkin.

Mashg'ulotni hamma bir xil tarzda yugurguncha kuchaytiring: bir xil ishga tushirish ketma-ketligi, bir xil sozlash tartibi va har bir signalga bir xil javob-. Treningda boshqaruv interfeysini qanday o'qish, parametrlarni katta sakrashlar o'rniga kichik bosqichlarda qanday ko'chirish va chiziqni buzilish orqali majburlashdan ko'ra qachon to'xtatish kerakligi ko'rib chiqilishi kerak. Jarayonni nazorat qilish stolida saqlang va o'zgartirish jurnali orqali unga rioya qilinganligini tasdiqlang. Standartlashtirilgan operatsiya improvizatsiya qilingan sozlamalardan kelib chiqadigan tasodifiy o'zgarishlarni olib tashlaydi.

3-qadam: real vaqtda ishlab chiqarish ma'lumotlarini kuzatib boring

Ishlab chiqarishda tonnajni ko'rsatadigan va boshlanishi bilanoq og'ishlarni belgilovchi monitoring tartibini o'rnating. Chiqish pasayganda yoki ko'tarilganda, joriy parametrlarni bir xil formula uchun qayd etilgan qiymatlar bilan solishtiring va keyin yuqoriga qarab ishlang, chunki sabab ko'pincha pellet tegirmonining o'zida emas, balki oziqlantiruvchi, konditsioner yoki xom ashyoda bo'ladi.

Smenada belgilangan vaqt oralig'ida haqiqiy tonnajni qayd qiling.

Tonaj bilan birga konditsionerning harorati, namligi va dvigatel yukini yozib oling.

Har bir o'qishni ushbu formula uchun saqlangan mos yozuvlar qiymatlari bilan solishtiring.

Har bir tuzatish, qachon va kim tomonidan qilinganiga e'tibor bering.

Voqealar hali yangi bo'lsa-da, smena tugashidan oldin jurnalni ko'rib chiqing.

Haqiqiy{0}}vaqt monitoringi bir necha soatdan keyin aniqlangan muammoni bir necha daqiqada tuzatiladigan muammoga aylantiradi, bu esa qisqa buzilishning spetsifikatsiyadagi granulalarning toʻliq siljishi-ga aylanishining oldini oladi. Tovuq, qo'y, qoramol yoki qisqichbaqalar uchun ozuqa ishlab chiqaruvchi tijorat korxonalari uchun 15-20 t/soat bo'lgan yirik avtomatlashtirilgan liniyalarda xuddi shunday printsip qo'llaniladi: barqaror ishlab chiqarish faqat mashina quvvatiga emas, balki to'g'ri sozlash, malakali ishlash va doimiy monitoringga bog'liq.

Barqaror smena tartibini yaratish

Barqarorlik uchta chorani bir kunlik rejimga birlashtirishdan kelib chiqadi. Har bir siljishni parametrlar bajarilayotgan formula uchun yozilgan qiymatlarga mos kelishini tasdiqlash orqali boshlang. Birinchi soatda tonnajni ko'ring va uni maqsad bilan solishtiring; agar u siljib ketsa, kichik qadamlar bilan sozlang va nima o'zgarganligini yozing. Smenaning oxirida haqiqiy tonnaj, har qanday buzilish va ishlatilgan sozlamalarni yozib oling. Vaqt o'tishi bilan ushbu tartib liniya uchun ma'lumotlar bazasini yaratadi, shuning uchun chiqish tebranishlari kamroq bo'ladi va haqiqiy uskuna muammosi barqaror bazaga nisbatan aniq ajralib turadi.

Bir qarashda uchta chora

O'lchov	Nimani tuzatadi	Tekshirish
Joriy formulani ishga tushirish	Xom ashyoga endi mos kelmaydigan sozlamalar	O'lchangan tonnaj ketma-ket uchta partiya uchun ko'rsatkichga teng
Standartlashtirilgan operator ishi	Smenalar va shaxslar o'rtasidagi nomuvofiq operatsiya	Shift jurnallari bir xil ishga tushirish{0}}va sozlash ketma-ketligini ko'rsatadi
Haqiqiy{0}}vaqt maʼlumotlar monitoringi	O'zgarishlarni sekin aniqlash va noaniq ildiz sababi	Bir necha daqiqa ichida og'ish aniqlanadi va qayd qilinadi

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Mashina tegilmagan bo'lsa ham, formula o'zgargandan keyin nima uchun chiqish tushadi?
Xom ashyo o'zgardi, shuning uchun namlik, silliqlash nozikligi va konditsionerlik harakati u bilan o'zgardi. Yangi formula uchun oziqlantiruvchi, konditsioner va pellet tegirmonini -qayta ishga tushiring va maqsadli tonnajni tiklaydigan qiymatlarni yozib oling.

Savol: Yuqori oziqlantiruvchi tezligi tonnaajni oshirishning eng tezkor usulimi?
Faqat pellet tegirmoni materialni qabul qila oladigan nuqtaga qadar. Bundan tashqari, qolip yuki ko'tariladi, granulalar sifati pasayadi va mashina bloklanishi mumkin, shuning uchun qolip dvigatelining yukini kuzatayotganda besleme tezligini kichik bosqichlarda oshiring.

Savol: Smenada parametrlar -qayta tekshirilishi kerakmi?
Smenaning boshida, har qanday xom ashyoni etkazib berish yoki formulani o'zgartirishdan so'ng, keyin esa ishlab chiqarish vaqtida belgilangan vaqt oralig'ida. Tez-tez o'tkaziladigan kichik tekshiruvlar siljish oxiridagi bitta ko'rib chiqishdan oldinroq siljishni aniqlaydi.

Savol: Avtomatlashtirish operatorni o'qitishga bo'lgan ehtiyojni yo'qotadimi?
Yo'q. Avtomatlashtirilgan chiziq o'ziga berilgan belgilangan nuqtalarni bajaradi, shuning uchun noto'g'ri qiymat izchil va to'liq tezlikda takrorlanadi. Operatorlar hali ham g'ayritabiiy tendentsiyalarni tan olishlari va qachon aralashish kerakligini bilishlari kerak.

Savol: Qaysi yozuvni saqlash kerak?
Amaldagi parametrlar bilan haqiqiy tonnajni birlashtiradigan siljish jurnali. Ushbu juftliksiz mahsulotning o'zgarishi materialdan, sozlamalardan yoki mexanizmdan kelib chiqqanligini aytish mumkin emas.