Bosh sahifa - Yangiliklar - Batafsil

Siz ozuqa ekstuderining ishlash printsipini tushunasizmi?

Oziq-ovqat mahsulotlari bilan ishlashdan oldin xom ashyo odatda oldindan terish kerak. Prokash jarayoni namlikni tozalash, maydalash, aralashtirish va sozlash kabi qadamlarni o'z ichiga oladi. Tozalash - xom ashyodagi aralashmalarni olib tashlash va maydalash keyingi ishlov berish uchun xom ashyo zarralarining hajmini kamaytirishdir. Aralash har xil turdagi xom ashyoning kutilayotgan ozuqa formulasiga erishish uchun ma'lum bir mutanosiblikni aralashtirish. Namlik tarkibini sozlash - bu ekzilayotgan ekzatsion ta'sir va ozuqa sifatini ta'minlash uchun ekstruziya jarayoni paytida xom ashyo tarkibiga mos keladigan namlik mavjud.

 

hot feed extruder

 

Model Kuch Oziqlantiruvchi Kesma Sig'im O'lchov Vazn
Dgp40 4KW 0. 4kw 0. 4kw 0.04-0.05T/H 1400 * 1030 * 1200MM 240 kg
DGP50 11kw 0. 4kw 0. 4kw 0.06-0.08T/H 1400 * 1030 * 1200MM 320 kg
Dgp60 15kw 0. 4kw 0. 4kw 0.12-0.15T/H 1450 * 950 * 1430MM 480 kg
Dgp70 18.5KW 0. 4kw 0. 4kw 0.18-0.25T/H 1600 * 1400 * 1450 mm 600 kg
Dgp80 22kv 0. 4kw 0. 75KW 0.3-0.35T/H 1850 * 1470 * 1500 mm 800 kg
Dgp90 30kw 1.1KW 1.5KW 0.4-0.45T/H 1900 * 1500 * 1600 mm 1200 kg

 

Tozalangan xom ashyolar ozuqa ekstruzi va pishirish joyiga yuboriladi. Ushbu sohada xom ashyo yuqori harorat va yuqori bosimga uchraydi va bir qator fizik va kimyoviy o'zgarishlar yuzaga keladi. Yuqori harorat xom ashyodagi suvni tezroq bug'lanishga olib keladi va ko'p miqdordagi suv bug'ini ishlab chiqaradi. Shu bilan birga, yuqori bosim qattiq tuzilishni hosil qilish uchun xom ashyo zarralari orasidagi bo'shliqlarni siqadi. Eksorish va pishirish jarayonida kraxmal, oqsil va boshqa ozuqa moddalari xom, denaturatsiya va ozuqaning ozuqaviy qiymati va ovqatni nazarda tutadigan jelatinizatsiya, denatura va boshqa reaktsiyalar o'tkaziladi.

Ekstrud qilingan material kesish maydoniga kesish uchun yuboriladi. Kesish maydoni odatda aylanadigan pichoqlar va sobit pichoqlar bilan jihozlangan va kesish uzunligi pichoqlar orasidagi masofani va tezlikni o'zgartirish orqali boshqarilishi mumkin. Kesilgan ozuqa peletlari sovutish va quritish uchun sovutish maydoniga yuboriladi. Sovutish jarayoni oz harorat natijasida kelib chiqadigan mikroblarning yo'qolishining oldini olish uchun ozuqa haroratini kamaytirishi mumkin. Shu bilan birga, quritish jarayoni ozuqada ortiqcha suvni olib tashlaydi va yemning yaroqlilik muddati va barqarorligini yaxshilashi mumkin.

So'rov yuborish

Sizga ham yoqishi mumkin