Tovuq granulalarini ishlab chiqaradigan mashinaning boshi va bosim roligi qanday ishlaydi?

Nov 25, 2025

Xabar QOLDIRISH

Hayvon yemi pellet tegirmonidagi qolip boshi va bosim rulolari xom ashyo bilan bevosita aloqa qiladigan va ekstruziya kalıplamasını yakunlovchi komponentlardir. Ularning strukturaviy muvofiqligi, materialning qattiqligi va sirtni qayta ishlash jarayonlari pellet sifatini, uskunani ishlab chiqarish samaradorligini va eskirgan qismlarni almashtirish chastotasini birgalikda aniqlaydi.

Qolip boshining konstruktiv konstruksiyasining yadrosi matritsa teshiklari va kanallarida yotadi. Qolib teshiklarining diametri besleme turiga qarab belgilanadi; masalan, cho'chqa go'shti uchun 2-2,5 mm, go'shtli qoramol uchun 4-5 mm ishlatiladi. Bosim tsilindrni ekstruziyasi paytida muvozanatli quvvatni ta'minlash va haddan tashqari tez mahalliy aşınmaya yo'l qo'ymaslik uchun qolip teshiklarining taqsimlanishi bir xil bo'lishi kerak. Kanal tuzilmalari tekis-teshik va pogʻonali turlarga boʻlinadi. To'g'ridan-to'g'ri{12}}teshik tuzilmalari oddiy va ishlov berish oson, konsentratlarni qayta ishlash uchun mos; pog'onali kanallar kattaroq kirish diametriga ega bo'lib, ular asta-sekin ichki qismga torayib, xom ashyoning kirishiga qarshilikni kamaytiradi, tiqilib qolish xavfini kamaytiradi va qo'pol tolali xom ashyo uchun ko'proq mos keladi. Qolib boshining qalinligi ham to'g'ri moslashtirilishi kerak, odatda qolip teshigi diametridan 8-12 marta. Haddan tashqari qalinlik xom ashyoning kanallarda juda uzoq vaqt qolishiga olib kelishi mumkin, natijada ortiqcha jelatinlanish paydo bo'ladi; etarli bo'lmagan qalinligi ekstruziya bosimining etarli emasligiga va bo'shashgan granulalarga olib keladi.

Parranda go'shti granulalarini tayyorlash mashinasida bosim roliklarining strukturaviy dizayni ularning sirt morfologiyasi va milni ulash usuliga qaratilgan. Rolik yuzasida ko'pincha xom ashyo bilan ishqalanishni kuchaytirish, ekstruziya paytida sirg'alishni oldini olish va oziqlantirish samaradorligini oshirish uchun teksturali, chiziqli yoki olmosli naqsh mavjud. To'qimalarning chuqurligi va zichligi xom ashyoga qarab sozlanishi kerak. Materialning yopishishini oldini olish uchun nam materiallarni qayta ishlashda sayoz to'qimalar (0,5-1 mm chuqurlik) ishlatiladi; ushlash qobiliyatini oshirish uchun quruq materiallarni qayta ishlashda chuqur tekstura (1-1,5 mm chuqurlik) ishlatiladi. Bosim tsilindrni rolikli mil orqali mashinaning asosiy korpusiga ulanadi. Rolikning moslashuvchan aylanishini ta'minlash uchun milning har ikki uchida rulmanlar o'rnatiladi. Ba'zi mashinalarda, shuningdek, rolik va qolip boshi orasidagi bo'shliqni qolipning aşınmasına qarab sozlash imkonini beruvchi sozlanishi rolikli mil mavjud, bu esa optimal ekstruziya effektini ta'minlaydi.

Materialni tanlash qolip boshi va bosim rolikining chidamliligi uchun juda muhimdir. Oddiy matritsalar asosan 45# po'latdan yasalgan bo'lib, ular so'ndirilgandan so'ng HRC45-50 qattiqligiga erisha oladi, kichik-ishlab chiqarish uchun mos keladi. Oʻrta{6}} va{11}}koʻlamli ishlab chiqarish uchun qattiqligi HRC55-60 gacha koʻtarilgan Cr12MoV kabi qotishma poʻlat qoliplar talab qilinadi va xizmat muddati oddiy matritsalarga qaraganda 3-5 baravar koʻp. Bosim rulosi odatda yuqori xromli quyma temir yoki qotishma po'latdan yasalgan, aşınmayı tezlashtiradigan qattiq to'qnashuvlarning oldini olish uchun sirt qattiqligi matritsadan bir oz pastroq bo'lgan matritsaga mos keladi.

Ish paytida, qolip va bosimli rulo "ekstruziya kamerasi" ni tashkil qiladi. Xom ashyo kameraga kirgandan so'ng, u ikkalasining nisbiy aylanishi ostida majburiy ravishda siqiladi. Xom ashyo tarkibidagi kraxmal jelatinlanadi, yopishqoqlik hosil qiladi va bosim ostida u qolip teshiklaridan o'tib, ustunli zarrachalarni hosil qiladi, ular oxir-oqibat to'sar tomonidan belgilangan uzunlikdagi zarrachalarga kesiladi. Ikkalasi orasidagi bo'shliqni sozlash juda muhimdir. Oddiy bo'shliq 0,1-0,3 mm oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Juda katta bo'shliq ekstruziya bosimining etarli emasligiga va bo'shashgan zarrachalarga olib keladi; juda kichik bo'shliq eskirishni tezlashtiradi va xizmat muddatini qisqartiradi.