Tovuq pellet ozuqa ishlab chiqarish liniyasida qizib ketish muammolarini qanday hal qilish mumkin?

Nov 25, 2025

Xabar QOLDIRISH

Oziqlantiruvchi granulalarni ishlab chiqarish liniyalarida dvigatelning haddan tashqari qizib ketishining asosiy sabablari orasida ortiqcha yuk, kontaktlarning zanglashiga olib kelishi va issiqlik tarqalishining buzilishi kiradi. Haddan tashqari yuk - eng keng tarqalgan muammo. Bir vaqtning o'zida maydalagichga juda ko'p makkajo'xori, soya uni yoki boshqa xom ashyoni berish silliqlash kamerasini yopib qo'yishi mumkin, bu esa dvigatelning to'xtab qolishiga va katta yuk hosil bo'lishiga olib keladi, oqim nominal qiymatdan 1,5 baravar ko'proqqa ko'tariladi. Buni hal qilish uchun zudlik bilan oziqlantiruvchi kirishni yoping, mashinani to'xtating, silliqlash kamerasidan qolgan xom ashyoni tozalang va "kichik, tez-tez oziqlantirish" usuli yordamida qayta ishga tushiring. Bir vaqtning o'zida uskunaning nominal diapazonida besleme tezligini barqarorlashtirish uchun (masalan, 300 kg/soat maydalagich uchun 250-300 kg/soat) besleme kiritish joyiga oqim regulyatorini o'rnating. O'chirishdagi nosozliklar uchun vosita terminallari bo'shashganligini tekshiring. Oksidlanish yoki zang mavjud bo'lsa, uni qumlang, o'tkazuvchan pastasini qo'llang va murvatlarni torting. Kichik o'lchamdagi kabellar ham qizib ketishiga olib kelishi mumkin; ularni tegishli xususiyatlarga ega kabellar bilan almashtiring (masalan, 7,5 kVt dvigatel uchun 4 mm² mis yadroli sim). Issiqlik tarqalishining buzilishi uchun dvigatelning sovutish foniy va radiatoridagi changni tozalang, fanning normal ishlashiga ishonch hosil qiling va kerak bo'lganda qo'shimcha sovutish ventilyatorlarini o'rnating.

Maydalagich korpusining haddan tashqari qizishi, asosan, bolg'acha eskirishi, ekranning tiqilib qolishi va materialning ishqalanishidan kelib chiqadi. Bolg'alar maydalagichning asosiy ishchi komponentidir. Bolg'a qirralari zerikarli va eskirgan bo'lsa, ular xom ashyoni samarali ravishda maydalay olmaydilar, bu esa materialning maydalash kamerasida qayta-qayta ta'sir qilishiga va bir-biriga ishqalanishiga olib keladi va katta miqdorda issiqlik hosil qiladi. Buni hal qilish uchun bolg'alarning aşınmasını muntazam tekshirib turing. Agar eskirish 2 mm dan oshsa, ularni ag'daring yoki yangilari bilan almashtiring. Bir vaqtning o'zida bolg'a va ekran orasidagi bo'shliq 5{7}}10 mm bo'lishi kerak, bu juda kichik bo'shliq tufayli ortiqcha ishqalanishning oldini olish uchun-. Ekranning tiqilib qolishi ham muhim sababdir, ayniqsa nam xom ashyoni qayta ishlashda. Nozik kukun ekran teshiklariga osongina yopishadi, materialning chiqishiga to'sqinlik qiladi va issiqlik to'planishiga olib keladi. Mashinani to'xtatgandan so'ng, ekranni olib tashlang va uni yuqori bosimli suv tabancası bilan yuving yoki ekran teshiklarini po'lat cho'tka bilan tozalang. Jiddiy tiqilib qolgan ekranlar uchun ularni tozalashdan oldin 30 daqiqa davomida 5% sodali eritmada namlang.

Maydalagichning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun har kuni texnik xizmat ko'rsatish ham zarur: bolg'a va ekranning eskirish holatini har kuni tekshiring, dvigatel sovutish tizimini har hafta tozalang va har oy motor podshipniklariga litiy{0}}asosli moy qo'shing. Bundan tashqari, xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra tegishli maydalash usulini tanlang. Masalan, namligi yuqori silosni qayta ishlashda, tiqilib qolish xavfini kamaytirish uchun bolg'acha tegirmon va katta-diafragma ekranidan (10 mm) foydalaning.

What Are Some Ways To Reduce The Cost Of Agricultural Feed Production Line? How To Control The Cost Of Cattle And Sheep Feed Pellet Production Line How Proper Finished Product Handling Can Reduce Losses in The Chicken Feed Production Line How To Choose A Suitable Production Line For Pigs