Kichik yem granulator mashinasining asosiy strukturaviy xususiyatlari qanday?

Nov 25, 2025

Xabar QOLDIRISH

Dizel yem pellet tegirmonlari modeli jihatidan farq qilsa-da, ularning asosiy tuzilishi "quvvat uzatish - xom ashyo ekstruziyasi - granula hosil qilish" mantig'i atrofida aylanadi. Ular asosan beshta asosiy qismdan iborat: quvvat tizimi, ekstruziya tizimi, uzatish tizimi, oziqlantirish tizimi va nazorat qilish tizimi. Ushbu qismlar xom ashyoni granulalarga aylantirish uchun birgalikda ishlaydi.

Quvvat tizimi pelletli oziq-ovqat mashinasining "yuragi" bo'lib, birinchi navbatda dvigatel va reduktordan iborat. Dvigatel quvvat manbai sifatida uskunaning quvvatiga qarab tanlanadi. Kichik pellet tegirmonlari (soatiga 500 kg dan kam ishlab chiqarish bilan) odatda 11-15kVt standart mis simli motorlardan foydalanadi, kattaroq mashinalar esa yetarli quvvatni ta'minlash uchun 37-90kVt dvigatelni talab qiladi. Reduktor dvigatelning yuqori{8}}tezlikda aylanishini ekstruziya tizimi talab qiladigan past-tezlikka, yuqori momentga aylantiradi. Vitesni qisqartirish yoki kamarni qisqartirish odatda qo'llaniladi. Vitesni qisqartirish yuqori yuk tashish uchun mos keladigan yuqori uzatish samaradorligini (98% dan ortiq) taklif qiladi; kamarni qisqartirish motorni ta'sirdan himoya qiluvchi bufer ta'sirini ta'minlaydi.

Ekstruziya tizimi granulalarni shakllantirishning "asosiy jang maydoni" bo'lib, u qolip boshi, bosim roliklari va bosimli rolikli vallardan iborat. Bu pelet sifatini belgilovchi asosiy tuzilmadir. Qolip boshi halqasimon yoki disk-shaklida boʻlib, butun boʻylab bir xil oʻlchamdagi gʻovaklarga ega. Bosim ostida xom ashyo granulalar hosil qilish uchun bu teshiklardan o'tadi. G'ovak diametri talablarga qarab 2-8 mm dan tanlanishi mumkin; qoramol va qo'y emlari uchun odatda 3,5-5 mm, parrandalar uchun esa 2-3 mm. Bosim roliki qolip boshiga mahkam o'rnatiladi va uning nisbiy aylanishi xom ashyoni siqib chiqaradi. Rolik yuzasidagi teksturali dizayn material bilan ishqalanishni kuchaytiradi, sirpanishni oldini oladi va ekstruziya samaradorligini oshiradi.

Transmissiya tizimi quvvatni ekstruziya tizimiga uzatadi va asosan asosiy mil, rulmanlar va muftalarni o'z ichiga oladi. Asosiy mil yuqori-qotishma po'latdan yasalgan bo'lib, ekstruziya paytida katta bosimga bardosh bera oladi va deformatsiyani oldini oladi. Rulmanlar yuqori-haroratga chidamli konusli rulmanli rulmanlar bo‘lib, uskunaning ishlashi vaqtida hosil bo‘ladigan yuqori{4}}haroratli muhitda barqaror ishlash imkonini beradi va ularning xizmat muddatini uzaytiradi. Mufta vosita va asosiy milni bir-biriga bog'lab, silliq quvvat uzatilishini ta'minlaydi.

Oziqlantirish tizimi xom ashyoni ekstruziya tizimiga teng ravishda etkazish uchun mas'ul bo'lgan bunker, oziqlantiruvchi va aralashtirgichdan iborat. Hopper quvvati ishlab chiqarish quvvatiga ko'ra ishlab chiqilgan bo'lib, kichik uskunalar uchun 50-100L dan katta uskunalar uchun 500L dan ortiq. Oziqlantiruvchilar odatda ekstruziya tizimining yukiga qarab oziqlantirish tezligini sozlash uchun chastota konvertorlaridan foydalanadilar, bu xom ashyoning to'planishi yoki etarli darajada ta'minlanishining oldini oladi. Agitatorlar oziqlantirish paytida xom ashyoni oldindan aralashtirishni amalga oshiradilar, bir xil namlik va tarkibni ta'minlaydilar.

Boshqarish tizimi uskunaning "miyasi" dir. Kichik tovuq yemini qayta ishlash mashinalari koʻpincha ishga tushirish, toʻxtatish va tezlikni sozlash kabi asosiy funksiyalar uchun tugma boshqaruvlaridan foydalanadi. Katta avtomatlashtirilgan uskunalar PLC sensorli displeyli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, u harorat, bosim va oziqlantirish tezligi kabi parametrlarni aniq o'rnatishi, real vaqt rejimida uskunaning ish holatini kuzatishi va nosozlik bo'lsa avtomatik ravishda signal berishi mumkin.

How To Reduce Malfunctions And Extend The Lifespan Of An Old Animal Pellet Feed Machine? Proper Lubrication Guide For Pellet Machines For Chicken Food