Avtomatik parranda yemi pellet uskunasining jarayonlari va asosiy uskunalari nima?

Parranda go‘shti uchun ozuqa ishlab chiqarishning yangi liniyasi asosiy tamoyillari sifatida “yuqori samaradorlik, uzluksiz ishlash va xarajatlarni optimallashtirish” bilan ishlab chiqilgan. U xom ashyoni qayta ishlashdan tayyor mahsulotni yetkazib berishgacha bo'lgan soddalashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi sifatida ishlaydi, birinchi navbatda to'rt modulni o'z ichiga oladi: xom ashyoni oldindan tozalash, aralashtirish va tayyorlash, granulalar va tayyor mahsulotni qayta ishlash. Har bir modul uchun uskunalar konfiguratsiyasi parranda go'shtining o'ziga xos o'sish bosqichlariga moslashtirilgan.

 

Xom ashyoni dastlabki ishlov berish bosqichi uch qismga bo'linadi: tozalash, maydalash va ekstruziya. Parranda go'shti tarkibiga asosan makkajo'xori, soya uni va bug'doy kepagi kiradi. Makkajo'xori avval qobig'ini olib tashlash uchun tozalash mashinasidan o'tadi, so'ngra barabanni tozalash pardasi axloqsizlik va toshlarni tozalaydi va 98% nopoklikni olib tashlash tezligiga erishadi. Soya yormasi o‘zining yuqori qattiqligidan bolg‘acha tegirmonda qo‘pol silliqlashni (20-30 mesh) talab qiladi, so‘ngra valikli tegirmon yordamida 40-50 to‘rgacha mayda maydalashni talab qiladi, bu ham hazm bo‘lishini, ham energiya sarfini kamaytiradi. Jo'ja yemi uchun ba'zi ingredientlar (masalan, soya) ekstruziya bilan ishlov berishni talab qiladi. 120-130 daraja ekstruziya oziqlanishga qarshi omillarni yo'q qiladi, ozuqa xavfsizligini oshiradi. Ekstruderning vidalanish tezligi bir xil ekstruziyani ta'minlash uchun 200-250 aylanish tezligida boshqariladi.

 

Aralashtirish va konditsionerlik bosqichi ozuqaviy muvozanat uchun juda muhimdir. “Kattadan kichikga” saralash tamoyilini qo‘llagan holda, makkajo‘xori va soya yormasi kabi quyma xomashyo vintli konveyer orqali katta sig‘imli silosga yetkaziladi, premikslar va vitaminlar kabi iz ingrediyentlar esa mikro-partiya shkalasi yordamida aniq o‘lchanadi. Keyin ikkalasi ham nol{4}}gravitatsion mikserni kiriting. Mikserning yuki uning samarali hajmining 70% ida nazorat qilinadi va aralashtirish vaqti 3-4 minut. Qarama-qarshilik{11}}aylanuvchi qo'sh vallar tomonidan yaratilgan vaznsizlik xom ashyoning bir tekis aralashishini ta'minlaydi. Konditsioner bosqichida ikki qavatli{13}}konditsioner ishlatiladi. Birinchi qatlam xom ashyoni oldindan qizdirish uchun past bosimli bug'ni (0,1MPa) kiritadi, ikkinchi qatlam haroratni 85-90 darajaga ko'tarish va namlikni 15-17% darajasida ushlab turish uchun yuqori bosimli bug'ni (0,3MPa) kiritadi va granulalar tayyorlashga tayyorlanadi.

 

Pelletlash va tayyor mahsulotni qayta ishlash bosqichlari samaradorlik va saqlash muddatini birinchi o'ringa qo'yadi. Halqali qolipli pellet tegirmoni ishlatiladi. Broyler yemi uchun halqali diafragma 3-4 mm, qatlamli tovuq yemi uchun esa 4-5 mm. Bosim tsilindrni va halqali qolip orasidagi bo'shliq silliq pellet yuzasini ta'minlash uchun 0,1-0,3 mm da saqlanadi. Granulyatsiyadan so'ng granulalar chelakli elevator orqali sovutgichga o'tkaziladi, bu erda havo va suv sovutish kombinatsiyasi 15-20 daqiqa ichida haroratni xona haroratiga tushirish uchun namlikni 11% -12% gacha nazorat qiladi.

 

Keyinchalik malakali granulalar elakdan o'tkaziladi, malakasiz bo'laklar esa qayta ishlash tizimi orqali keyingi ishlov berish uchun maydalagichga qaytariladi. Malakali granulalar tayyor mahsulot silosiga kiradi va avtomatik ravishda 50 kg qoplarga qadoqlanadi. Paket mashinasi har bir sumkada xatolik ± 0,2 kg dan oshmasligini ta'minlash uchun vaznni aniqlash moslamasi bilan jihozlangan. Butun moslashtirilgan parranda yemi pellet ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalari uzluksiz ishlash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak; masalan, maydalagichning soatlik quvvati yirik ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun 5{6}}10 tonnaga yetishi mumkin.

 

 

MIKIM ekstruderi butunlay oziq-ovqat mahsuloti-zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash gigienasi standartlariga to'liq javob beradi. U korroziyaga-bardoshli, tozalash oson va manbada potentsial ifloslanishni yo'q qiladi. Asosiy vint maxsus issiqlik bilan ishlov berish orqali yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan bo'lib, ajoyib aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Integratsiyalashgan konstruktiv dizayni bilan birgalikda bu xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytiradi. Butun mashina Idoralar va ISO xalqaro nufuzli sertifikatlaridan o'tdi, global sifat standartlariga mos keladi va xavfsizroq va ishonchli qayta ishlashni ta'minlaydi.

 

 

 

 

 

Biz taklif qilamiz:

Mashina uchun bir-yillik kafolat xizmati

Saytda-oʻrnatish, ishga tushirish va texnik koʻrsatmalar

24/7 Onlayn texnik yordam

 

Malaka va unvonlar

 

Mijoz tashrifi

 

1. Tovuq yemi to'liq ishlab chiqarish liniyasining narxi qanday?

Narxi taxminan 8500-50000 dollarni tashkil qiladi

2. Siz mijozlaringizga texnik xizmat ko'rsatasizmi?
Ha, biz mijozlarimizga{0}}sotishdan keyingi keng qamrovli xizmatlarni taklif etamiz.

 

Hozir bog'laning