Qanday qilib baliq tasmasi ekstuder bilan malakali granulalarni ishlab chiqarishni qanday keltiradi

 

 

Baliq tasmasi qazishni boshlaganda, to'g'ri ketma-ketlikdan so'ng juda muhimdir. Birinchidan, uskunalarni to'g'ri quvvat bilan ta'minlash uchun elektr ta'minotini ulang; Bu mashinaga "hayot" in'ektsiya qilish, uni ishlash uchun asosiy shartlar bilan ta'minlaydi. Keyingi, sovutish tizimini yoqing. Sovutish tizimi "Issiqlikni tarqatish vasiysi", ish paytida haddan tashqari issiqlikning oldini olish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishga xalaqit beradigan issiqlikni samarali olib tashlash va jihozlarning ishlashini oldini olish. Keyin, moylanish tizimini yanada yaxshi moylash, qismlar orasidagi burilishlarni qisqartirish va uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun moylashni boshlang. Asosiy motorni boshlashdan oldin har doim vintlarni eng past parametrga sozlang; Bu xavfsizlikning muhim bosqichidir. Asosiy motorni juda yuqori darajada boshlash, motorni bir zumda haddan tashqari yuklashga olib kelishi mumkin, masalan, motorni o'ldirish kabi jiddiy nosozliklar keltiradi va boshqa tarkibiy qismlarga ta'sir qilishi va zarar etkazishi mumkin. Tsikl tezligini eng past darajada sozlaganingizdan so'ng, asta-sekin asosiy vositani boshlang, uni asta-sekin vintni boshqarishga imkon beradi va uskunalarni silliqroq olib borishga imkon beradi.

 

Asosiy motorni ishga tushirgandan so'ng, ekstruderni oldindan qizdirishi kerak. Xizmat qilish bochka va vida tegishli haroratga mos keladigan haroratga mos keladigan qulay sharoitlarni yaratadi, keyingi materiallarni qayta ishlash uchun qulay sharoit yaratadi. Turli xil turdagi ektiruvchilar turli xil hehrgarlar va haroratning talablariga ega bo'lishi mumkin, shuning uchun jihozlarning qo'llanmasini qat'iy bajarish zarur. Umuman olganda, oldindan qizdirish vaqti taxminan 15-30 daqiqa davom etadi va qizdirish harorati 80-120 darajasiga etishishi kerak. Xizmat qilish jarayonida bir xil harorat ko'tarilishini ta'minlash va mahalliy harorat ko'tarilishi yoki haddan tashqari qizib ketishidan yoki suv osti suvidan qochish uchun haroratni boshqarish tizimi orqali harorat o'zgarishi mumkin. Ekstuder qizdirilgandan keyin ovqatlanish boshlanishi mumkin. Chang'ilangan materiallar asta-sekin va ozuqani oziqlantirishning tezligini va miqdorini sinchkovlik bilan nazorat qilib, ekdocer-ning ozuqa inletkasiga teng ravishda qo'shilishi kerak. Juda tez yoki juda ko'p oziqlantirish, to'siqqa olib keladigan va ekstruzoz ta'siriga ta'sir qilish uchun materiallarni olib kelishi mumkin; Sekin-asta oziqlantirish ishlab chiqarish samaradorligini kamaytiradi. Oziqlantirish paytida, ozuqa vositasi eksterga doimiy va barqaror materialni ta'minlash, oqilona va barqaror materiallar bilan qarab ovqatlanish moslamasini sozlash yoki Oziqlantirish moslamasini ochish bilan boshqarish mumkin.

 

Qo'shimcha ekstuderga kirgandan so'ng, material vintni surish ostida, bir qator harakatlar, shu jumladan ekspozitsiya, siljish, qizdirish va isitish. Ushbu jarayon davomida harorat va bosim kabi asosiy parametrlar monitoringi juda muhim va haqiqiy shartlarga muvofiq tuzatishlar kiritilishi kerak. Harorat - ozuqa jelatinizatsiyasi, oqsil denaturasi va materialning kamolotga ta'siriga ta'sir etuvchi ozuqa sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omil. Odatda, ektirgich barrelining harorati 100-180 darajadan oshadi, turli xil haroratlar turli xil bosqichlarda materialning qayta ishlash ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil zonalarga mos keladi. Masalan, ovqatlantirish bo'limidagi harorat nisbatan past, odatda 100-120 darajagacha, birinchi navbatda, materialni yuborish uchun; Eritilgan va homogizizatsiya bo'limlarida, odatda, 140-180 daraja, kraxmal jelatinizatsiyasini va materialni sinchkovlik bilan aralashtirish va umuman aralashtirish va umuman aralashtirishni ta'minlash kerak. Barrel harorati isitish moslamasining quvvatini yoki sovutish tizimining oqim sur'atini sozlash orqali boshqarish mumkin.

 

Bosim, shuningdek, hosil qilish effekti va zarracha zichligiga ta'sir qiluvchi ekzozoz jarayonida asosiy parametr hisoblanadi. Ekstuder ichidagi bosim odatda 5 dan 20 MPa orasida. Bosim vintli tezlikni o'zgartirish, chidamlilik va ozuqa stavkasini o'zgartirish orqali sozlanishi mumkin. Bosimni oshirish uchun vintlarning tezligi ko'payishi mumkin, diametri pasaygan yoki ozuqa darajasi o'sdi; Aksincha, bosimni pasaytirish uchun vintlarning tezligi kamayishi mumkin, diametri o'sib boradi yoki ozuqa darajasi kamayadi. Amalda, bosim parametrlari sifat standartlariga javob beradigan ozuqa granulalarini ishlab chiqarishni ta'minlash uchun ozuqa talablari, granet talablari va uskunalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

 

Material doimiy ravishda rivojlanib, ekstuder ichida qayta ishlangan bo'lsa, u oxir oqibat o'lish bilan shakllanadi. O'ldirish - bu ozuqa pelletsining shakli va hajmini belgilaydigan asosiy komponent. Farzandlikning turli turlari va ularning o'sish bosqichlari ozuqa pelletsining shakli va hajmiga turli xil talablarga ega. Masalan, balog'atga etmagan bolalar baliq ovlash va ovqat hazm qilish osonroq, katta yoshli baliqlar kattaroq granulalarga toqat qilishi uchun kichik ozuqa pelletlarini talab qiladi. Umumiy ozuqa postetlari atrofida yumaloq, silindrsimon va tekis kiradi. Tegishli o'lish shakllari tanlanishi va haqiqiy ehtiyojlarga muvofiq almashtirilishi mumkin. O'lgan boshni o'zgartirganda, har doim mashinani to'xtating va xavfsizlikni ta'minlashdan oldin uni sovutish uchun sovushini kutib turing. Shuningdek, o'lik boshini ishonchli tarzda o'rnatilishini va material oqishning oldini olish uchun to'g'ri muhrlanganligiga ishonch hosil qiling.

 

Bundan tashqari, mos keladigan boshni tanlashdan tashqari, pelletlarning uzunligi, shuningdek, to'sarning pozitsiyasini va tezligini sozlash orqali boshqarish mumkin. To'xtatuvchining pozitsiyasi granets qaerdaligini aniqlaydi, qisqarter tezligi kesish chastotasini aniqlaydi. Umuman olganda, to'garak tezligini tezroq, granulalarni qisqartiradi; To'plam tezligi qanchalik sekin bo'lsa, pelletlar. Amalda, qisqarter pozitsiyasi va tezligi ozuqa talablari va uskunalari talablariga javob beradigan ozuqa postlari va uskunalari bilan jihozlangan sharoitlarga muvofiq moslashishi mumkin.

 

 

 

Mikim parrandachilik ozuqa pelet ishlab chiqarish liniyalarida katta tajribaga ega, parrandachilik kasalliklari tarqalishini sezilarli darajada kamaytiradi. Uning uskunalari nafaqat turli sohalarda turli sohalarda keng qo'llaniladi, balki Janubi-Sharqiy Osiyo, Evropa, Afrika va Janubiy Amerikaga eksport qilinishi, shuningdek, xalqaro miqyosda yuqori obro'ga ega. Ushbu global mavjudligi nafaqat o'z mahsulotlarining moslashuvchanligi va raqobatbardoshligini namoyish etadi, balki butun bozor standartlari va logistika sharoitlariga mos keladigan bozor tajribasini namoyish etadi, bu esa chet elda mijozlar uchun barqaror ta'minot zanjirini ta'minlashga imkon beradi. Katta maishiy fermer xo'jaliklari yoki - chegaradagi ozuqa kompaniyalariga xizmat ko'rsatadimi, Mikim o'zining yuqori darajadagi - sifat tajribasini ta'minlash uchun global xizmat ko'rsatish tarmog'ini ishlatishi mumkin.

 

Jarayon oqimlari dizayni, uskunalar tartibi, zavodning qurilishi rejalari, individual uskunalar narxi yoki loyihalarni rejalashtirish yoki loyihalashtirish bo'yicha takliflar, iltimos, biz bilan bog'laning !!!

 

 

 

1. Baliqni boqish pellet ishlab chiqarish liniyasining narxi qancha?

Narxi taxminan $ 10 000 AQSh dollaridan 36000 AQSh dollari miqdorida

2. Siz mijozlaringizga texnik xizmat ko'rsatasizmi?
Ha, biz mijozlarimizga - savdo texnik xizmatidan keyin keng qamrovli taklif qilamiz.

 

 

Hozir bilan bog'laning