Pellet Ozuqa ishlab chiqarish doirasidagi optimallashtirish strategiyasi
Xabar QOLDIRISH
Jarayonni optimallashtirish nafaqat mahsuldorlikni oshirishi, balki ozuqa sifatini ta'minlaydi, shu bilan bozor raqobatbardoshligini oshirishni kuchaytiradi. Ushbu maqolada bir nechta asosiy bosqichlar orqali pellet bilan ozuqa ishlab chiqarish liniyalari jarayonini qanday optimallashtirish mumkin.
| Model | Imkoniyat (T / H) | Quvvat (kw) | Vint diametri (mm) | Vazn |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Birinchidan, xom ashyoni tanlash va oldindan tayyorlashni jarayonni optimallashtirishning boshlang'ich nuqtasi hisoblanadi. Yuqori sifatli xom ashyo yuqori sifatli pelletzani tayyorlash uchun asosdir. Shuning uchun, ularning tazelik va ozuqaviy qiymatini ta'minlash uchun xom ashyo qat'iy tekshirilishi kerak. Bundan tashqari, xom ashyolarni to'g'ri maydalash va aralashtirish ularning mavjudligini yaxshilashi va bir xillikni yaxshilashi mumkin, bu keyingi pelleting jarayoniga mustahkam poydevor qo'yishi mumkin.
Ikkinchidan, graning jarayonini aniq boshqarish mahsulot sifatini ta'minlashning kalitidir. Granding jarayonidagi harorat, bosim va namlik aniq nazorat qilinishi kerak. Juda yuqori yoki juda past harorat granulalarning shakllanishi sifatiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, doimiy bosimni saqlash, granetlarning zichligi va qattiqligi standart talablarga javob berishini ta'minlaydi. Bundan tashqari, saqlash paytida granulalar tarkibini kamaytirish uchun tegishli namlik tarkibi juda muhimdir.